RSS канал
Ученые Уральского федерального университета на международной выставке «Иннопром» в Екатеринбурге представили отечественный 3D-принтер, на котором можно печатать как ювелирные изделия, так и сверхпрочные индустриальные детали из титана. В сегодняшней версии использованы импортные оптика и пневматика, при всем этом лазеры родом из подмосковного Фрязино, а программное обеспечение разработано в УрфУ. Устройство снабжено лазером мощностью 1 000 Ватт и трехосевой сканирующей оптической системой. А вот цена его значительно ниже: импортный принтер такого класса стоит около 100 млн. руб., а отечественный обещает быть дешевле по крайней мере вдвое.
Самое основное — это «мозги» принтера — программное обеспечение создано УрфУ. В данный момент напечатано не менее 200 завихрителей. Имея пилотный образец установки на руках, профессионалы Росатома получат возможность не менее активно работать с потенциальными заказчиками в рамках последующего развития технологий. С серийным выходом 3D-принтеров на железных порошках отечественная промышленность сумеет перейти на новый этап — цифровое производство, охватывающее весь цикл, от проектирования и до получения готового изделия. Метод выгоднее традиционного производства еще и потому, что времени на НИОКР, изготовление прототипов и самих изделий тратится на порядок менее, а продукция по качеству и прочности не уступает, а в некоторых случаях превосходит аналоги, например литые изделия такой же трудной формы. В первый раз технологию производства железных порошков для аддитивных машин презентовали на «Иннопроме-2015». Так, Boeing при помощи 3D-печати каждый год изготавливает не менее 22 тыс. деталей 300 названий для военных и гражданских летательных аппаратов.